工作原理
湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大；
流体通过筒体阻力小，功耗低；
对物料特性的适应性比较强；
操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥，如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
技术参数
|
形式 |
直接加热
顺流式 |
直接加热
顺流式 |
直接加热
逆流式 |
直接加热
逆流式 |
复合加热 |
复合加热 |
|
物料种类 |
矿石 |
HP发泡剂 |
高沪矿渣 |
硫铵 |
磷肥 |
煤 |
|
处理量Kg/h |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
|
初含水量% |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
|
终含水量% |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
|
平均粒径mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
|
物料堆积重度Kg/m3 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
|
热风量Kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
|
入口气体温度℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
|
物料出口温度℃ |
|
42 |
100 |
70 |
75 |
|
|
加热方式 |
煤气 |
蒸汽式电加热 |
重油 |
燃煤热风炉 |
重油 |
重油 |
|
装料系数% |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
|
|
转速r.pm |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
|
倾斜度m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
|
抄板数目 |
12 |
24 |
12 |
12 |
内筒外面8
外筒内面16 |
6 12 |
|
干燥器直径m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.0 |
外筒2
内筒0.84 |
外筒2.4
内筒0.95 |
|
干燥长度m |
20 |
12 |
17 |
10 |
16 |
2.0 |
|
驱动功率Kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 |
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